6、灰熔點ST>1250℃。
　　3、煤的灰分�；曳謱λ�泥熟料鍛燒的影響沒有發(fā)熱量和揮發(fā)分那么大，特別是立窯的鍛燒過程，可把入窯前的生料還應視為一種高灰分的煤炭。這是因為水泥熟料與煤灰的化學成分基本相同，只是各種組分不一樣。對回轉(zhuǎn)窯，若灰分太高，一方面會降低煤的發(fā)熱量，另一方面因煤粉燃燒后產(chǎn)生的煤灰飛落到熟料中會影響到熟料的質(zhì)量。
  鶴壁市華維測控技術(shù)工程有限公司，位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，是鶴煤集團科技處下屬的科技型實體企業(yè)，主要承擔鶴煤集團煤礦、選煤設備、煤倉、料倉、破拱、空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚，機加工藝完善，產(chǎn)品檢驗及使用環(huán)境標準規(guī)范，質(zhì)量管理嚴格遵循國際ISO:9000認證標準，實施產(chǎn)品“三檢”制度，即用戶使用驗收制度，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度，售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產(chǎn)品。
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　　生產(chǎn)水泥一般采用風掃磨進行粉磨和烘干,對原煤水分等的要求有所放松,衡量煤炭質(zhì)量主要指標是燃燒值的高低。以下是具體的生產(chǎn)指標：
  公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊伍，在產(chǎn)品研發(fā)方面，采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段，不斷追求智慧的無限提升，實現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合，在工礦自動化設備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，引領(lǐng)市場，成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應用，有效地保障了產(chǎn)品性能。先進的自動化生產(chǎn)設備，精湛的生產(chǎn)工藝，優(yōu)良的制作技術(shù)，使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
　　1、煤的發(fā)熱量。發(fā)熱量高低直接影響到窯內(nèi)溫度的高低，進而影響到C3S的生成，為保證窯內(nèi)溫度在1450℃，要求煤炭應有較高的發(fā)熱量。
　　5、供煤水分MT,ar<10%。
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　　2、煤的揮發(fā)分。當使用回轉(zhuǎn)窯時，為保證煤粉的順利著火和足夠的燃燒強度，一般要求Vd=18～30%之間；當采用立窯生產(chǎn)水泥時，因揮發(fā)分的析出是在缺氧條件下進行的，因此為減少q3的熱損失，需燃用低揮發(fā)分的煤，以Vd<10%為宜。
　　4、供煤粒度d<6～13mm或選用d<13～25mm的混煤。

　　通過回轉(zhuǎn)窯的耗煤指標在240kg標煤/t水泥左右，多用煙煤，要求灰分穩(wěn)定在18%-20%、揮發(fā)分大于25%小于25mm級末煤。而立窯的耗煤指標約在220kg標準/t水泥左右，要求用無煙煤塊，灰分小于20%，揮發(fā)分小于10%，且希望水分小，含硫低，發(fā)熱量大于20.90MJ/kg。