噴吹煤炭之所以有上述特點(diǎn)，是因?yàn)椋?br />
  鶴壁市華維測(cè)控技術(shù)工程有限公司，位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，是鶴煤集團(tuán)科技處下屬的科技型實(shí)體企業(yè)，主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)煤礦、選煤設(shè)備、煤倉(cāng)、料倉(cāng)、破拱、空氣炮及自動(dòng)化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚，機(jī)加工藝完善，產(chǎn)品檢驗(yàn)及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國(guó)際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施產(chǎn)品“三檢”制度，即用戶使用驗(yàn)收制度，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度，售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價(jià)比的工礦自動(dòng)化產(chǎn)品。
　　常用于噴吹的是無煙煤粉(因它固定碳含量高，發(fā)熱量高)，也可用高揮發(fā)分弱粘結(jié)性煙煤(如氣煤、長(zhǎng)焰煤)和褐煤。噴吹部分煤粉不僅可降低焦比，而且可節(jié)約大量的過程能耗(煉1t焦炭的能耗約為制備1t噴吹煤粉能耗的2倍以上)，而且還有富化高爐煤氣(增加煤氣產(chǎn)量)和調(diào)節(jié)爐況的作用，有利于高爐順行，改善生鐵質(zhì)量。

  公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍，在產(chǎn)品研發(fā)方面，采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段，不斷追求智慧的無限提升，實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合，在工礦自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，引領(lǐng)市場(chǎng)，成就經(jīng)典。全自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用，有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，精湛的生產(chǎn)工藝，優(yōu)良的制作技術(shù)，使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
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　高爐燃料分焦炭和噴吹用煤兩類。焦炭是高爐冶煉的基主燃料和能源基礎(chǔ)，其質(zhì)量要求前有所述，焦炭的大爐粒度一般大型高爐為40～60mm，中型高爐為25~40mm，小型高爐為15—25mm。向高爐內(nèi)噴吹輔助燃料占高爐全部燃料用量的10～30％，有的高達(dá)40％。噴吹用燃料來源有固體(煤粉)、液體(重油)和氣體(天然氣)三種，這里僅就噴吹用固體燃料——煤炭作簡(jiǎn)要說明。
 


　　噴吹效果的大小一般用噴吹量，(指冶煉1t生鐵的煤粉數(shù)量，kg／t)和置換比(噴吹單位質(zhì)量的煤粉所替代的焦炭量，kg焦／煤粉)來表示。噴吹量增加，焦比降低幅度減小，因?yàn)閲娍沉吭黾拥揭欢ǔ潭葧r(shí)，燃燒不完全，燃燒效率降低，使溫?fù)Q比降低，噴吹效果減弱。但若噴吹量太小，盡管置換比高，也達(dá)不到節(jié)約焦炭的目的。所以存在一個(gè)置換比和噴吹量間的關(guān)系問題。從生產(chǎn)實(shí)踐看，在高爐風(fēng)溫1000～1100℃時(shí)，每噸生鐵相應(yīng)的合適噴吹量抑置換比分別為120～140kg／t和0.68kg焦／kg煤粉。
　�、賴姶得悍壑械奶即�替了焦炭中的碳，被噴入高爐后劇烈燃燒，生成還原性氣體CO，替代焦炭作為燃料和還原劑的作用；
　　②噴吹煤粉中的H2代替了焦炭中的碳，一般煤粉含氫量在4％左右，而焦炭含量?jī)H0.5％以內(nèi)，H2在高爐內(nèi)特別是在高溫區(qū)有效地替代碳參加了還原反應(yīng)，同時(shí)本身也燃燒放出熱量，因而使入爐焦比降低。

　　我國(guó)噴吹用煤粉多為無煙煤粉(主要選用陽(yáng)泉、晉城、北京、焦作等礦務(wù)局的煤炭產(chǎn)品)，因煤粉燃燒后一些雜質(zhì)及有害雜質(zhì)均參與高爐的生產(chǎn)過程，為保證生鐵質(zhì)量，需對(duì)噴吹用煤加強(qiáng)洗選加工，提高煤粉質(zhì)量。由煤科院北京煤化所承接制訂的高爐噴吹用無煙煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，于1989年3月在北京通過鑒定，后確定：①供煤粒度d<2510m：②煤炭灰分，根據(jù)要求共分為四級(jí)，特級(jí)Ad≤8％，一級(jí)Ad>8～11％，二級(jí)Ad>11～14％；三級(jí)Ad>14～17％；③全水分，根據(jù)采煤方法的不同和是否入洗來劃分，一般要求水采原煤水分Mt，ar≤10％，其它原煤Mt，ar≤7％，洗選煤Mt，ar≤12％；④煤炭全硫分分兩級(jí)，一級(jí)煤的硫分St≤0.5％，二級(jí)煤St>0.5～1.10％。