隨著人員結(jié)構(gòu)的變化和社會的發(fā)展,煤炭行業(yè)正在發(fā)生巨大的變化。在過去20年的時間里,煤炭行業(yè)完成了從人工作業(yè)向機(jī)械化作業(yè)的轉(zhuǎn)變,目前正在從機(jī)械化向智能化方向轉(zhuǎn)變!蛾P(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》的出臺,契合當(dāng)前煤炭行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展需要。
智能化改造不僅是煤炭行業(yè)的發(fā)展方向,還將讓老舊礦井重新煥發(fā)生機(jī),給仍有生產(chǎn)潛力的老舊礦井帶來“第二春”。
兗礦集團(tuán)鮑店煤礦是上世紀(jì)80年代建成的相對比較老舊的礦井,采用機(jī)械化采煤,正常年產(chǎn)量在600萬噸左右,核定產(chǎn)能650萬噸/年。
2019年,兗礦集團(tuán)對其在山東省內(nèi)的7個礦井進(jìn)行智能化改造,單單采掘智能化方面的投入就將近10億元,其中包括鮑店煤礦。一個老舊礦井的生產(chǎn)規(guī)模在500萬噸/年至800萬噸/年,投資額應(yīng)該在8000萬元到1億元,當(dāng)然也要看設(shè)備總體狀態(tài)和以前的基礎(chǔ)條件。
鮑店煤礦參與智能化改造的工作面是G302綜采工作面。兗礦集團(tuán)對其進(jìn)行了液壓支架改造,包括電液控制系統(tǒng)、慣導(dǎo)系統(tǒng)等,還有電氣設(shè)備的升級,總投資近5000萬元(僅為改造費用,不含基礎(chǔ)設(shè)備投資)。兗礦集團(tuán)對該礦的主干網(wǎng)絡(luò)、巡檢崗位監(jiān)測的投資在2000萬元至3000萬元之間。
投資帶來的效益是可觀的。在進(jìn)行自動化改造之前,鮑店煤礦采煤工作面每班控制在20人至25人。目前,鮑店煤礦每班人數(shù)控制在7人至10人,減人效果顯著。同時,職工勞動強度降低40%至50%,改造效果顯著。長期來看,自然減員基本上能夠補償投資的額度,這其中有一個長期效益和短期效益的關(guān)系。
為何對老舊礦井進(jìn)行智能化改造如此必要?
從經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展水平來看,傳統(tǒng)的煤炭企業(yè)依靠人力傳統(tǒng)作業(yè)方式難以為繼。
老舊礦井招收年輕職工有困難,年輕人從事體力勞動的意愿大大下降;
年輕職工對于智能化和信息化的手段接受程度,遠(yuǎn)比二三十年前的職工要好得多。
而對老舊礦井進(jìn)行智能化改造,正是解決這個問題的根本手段。
從企業(yè)自身需求的角度來講,自動化升級改造是必然趨勢,是社會發(fā)展的需要。作為煤炭企業(yè),有足夠的內(nèi)生動力去推動智能化升級和改造工作。兗礦集團(tuán)從2017年開始著手這方面的工作,2019年下了大力氣,取得了較好的成效。
兗礦集團(tuán)和兗州煤業(yè)過去一年用于智能化改造的費用達(dá)10多億元,主要是對山東本部礦井的智能化升級和改造。未來,一些智能化方面的控制設(shè)備和技術(shù),比如智能刮板機(jī)的智能控制系統(tǒng)、液壓支架的電源控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)程智能化系統(tǒng)等,都是智能化升級改造過程中的重要投資領(lǐng)域。