煤倉是礦進生產(chǎn)系統(tǒng)中主要的裝儲環(huán)節(jié)，它在保證煤炭產(chǎn)品質(zhì)量，調(diào)劑產(chǎn)運不平衡狀態(tài)及保障礦井持續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)等方面起著重要作用。近年來，隨著礦井生產(chǎn)機械化水平及單產(chǎn)的不斷提高，煤倉的作用日益突出，煤倉的合理布置和設(shè)計也日益受到重視。
根據(jù)煤倉斷面結(jié)構(gòu)、布置形式的不同，煤倉的圓筒倉、方倉、矩形倉、直立倉、傾斜倉、滑坡倉、地溝倉和半地下煤倉等之分。不論哪種形式的煤倉，都存在煤倉下口漏斗部分合理設(shè)計收口形式的問題。本文以直立式圓筒倉為例，對煤倉堵塞的原因進行分析，并對幾種主要的煤倉防堵措施進行探討。
    溜槽堵塞原因分析
要想搞清楚溜槽堵塞的原因，就必須先了解煤在倉中的流動原理，煤在倉內(nèi)的流動是由它自身的重力引起的，其運動狀態(tài)主要有兩種：
    1、整個倉內(nèi)的物料同時從各自的位置流向卸料口，稱整體流，這是倉內(nèi)物料流動理想的狀態(tài)。
    2、管狀流，在煤倉中心部位有相當(dāng)于卸料口大小的物料呈柱狀向煤倉有影響。
    產(chǎn)生倉內(nèi)阻力的因素很多，一般來說，如顆粒結(jié)構(gòu)、粘結(jié)性、全水分、漏斗傾斜度、倉壁光滑度以及煤的壓實程度等，煤在倉內(nèi)的流動狀態(tài)都受這些因素所制約。以方錐形直線漏斗為例，假設(shè)漏斗的頂部一層共100個料子，當(dāng)這些粒子流動到漏斗中部時，由于截面積縮小，每層只能容納25個粒子，本來在一層的粒子現(xiàn)在必須排列成大約4層。
    由于粒子流動時重新排列組合，其間必然有相對的位移并隨之產(chǎn)生摩擦阻力。這些阻力都沿著物料流動的方向逐漸增大，在排料口處達到大值，此時漏斗的上部由于阻力較小，煤粒流動較快，因而產(chǎn)生一 種壓力來壓實下面的煤粒，使流動更加困難，煤流在靠近倉壁處，特別是在漏斗兩側(cè)面的夾角處，摩擦阻力更大。
措施及方法，請聯(lián)系我公司技術(shù)人員進行解決。