JC35導(dǎo)讀:2009年中國以4000多億元人民幣成為世界機床工具產(chǎn)值大的國家,作為中國機床行業(yè)的一名工程技術(shù)人員,為我們國家能夠取得這樣的成績感到自豪和驕傲。
同時我們必須看到,中國機床工具行業(yè)雖然在2009年全球經(jīng)濟一片下滑景象之中傲然增長,但我國高檔數(shù)控機床的產(chǎn)業(yè)化水平還不高,一大批機床制造企業(yè)基礎(chǔ)還薄弱,國內(nèi)市場所需的高檔數(shù)控機床仍主要依賴進口。以金屬切削機床為例,盡管中國進口金切機床總值占國內(nèi)金切機床消費總值的百分比正在逐年減少,但進口金切機床總值卻一直保持不變。而進口這些高檔機床產(chǎn)品的行業(yè)主要集中在航空、航天、能源、船舶、汽車等重點行業(yè),它們對機床的性能要求較高,尤其對機床的運動精度、運動速度、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性、智能監(jiān)控等方面的要求比其他行業(yè)要高很多。
以飛機制造業(yè)為例,該行業(yè)零部件的加工多以使用五坐標數(shù)控機床為主,因此在多軸聯(lián)動精度、零件加工一致性、基于網(wǎng)絡(luò)的故障診斷方面都有獨特的要求,對國產(chǎn)數(shù)控機床而言,以上技術(shù)層面還有待提高。
差距與分析 作為機床制造商,我們也一直在思考造成供需差距的原因。總的來看,國內(nèi)機床業(yè)在用戶工藝研究、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和技術(shù)研發(fā)方面存在較大差距。