JC35導(dǎo)讀：工具機（機床）智能化服務(wù)加值向來是國際工具機廠商發(fā)展的重點，藉由智能化的機能與實時的售后服務(wù)為機臺增加價值與競爭力。然而面對跨資通訊領(lǐng)域的技術(shù)與后續(xù)的營運與維護成本較難負荷；此外亦因智能化關(guān)鍵在于信息的透通，國內(nèi)廠商所使用之機臺控制器各有不同，也造成所開發(fā)智能化機能難以讓客戶廣泛使用在不同機臺與控制器之上。因此在發(fā)展智能化與售服加值上，仍待技術(shù)大幅突破。
　　
　　發(fā)表精密工具機資通訊標準開啟臺灣自主研發(fā)加值服務(wù)新視野
　　
　　過去業(yè)者開發(fā)智能化應(yīng)用服務(wù)時（如刀具管理），在不同廠牌間甚至同廠牌不同型號，都必須另外開發(fā)與改寫，導(dǎo)致研發(fā)人員必須同時維護多套系統(tǒng)，從而降低了研發(fā)人員的能量。而對工具機使用者而言，工廠內(nèi)同時存在多種廠牌機臺與控制器，是稀松平常的事，但為了一個簡單的應(yīng)用服務(wù)（如稼動率計算），必須購買多家軟件、適應(yīng)不同邏輯并同時維護不同系統(tǒng)，常讓使用者直接打退堂鼓。此一議題同時困擾著應(yīng)用服務(wù)供需雙方，勢必需要立即解決。
　　
　　經(jīng)濟部技術(shù)處精密工具機資通訊標準研訂與加值服務(wù)平臺研發(fā)計劃為解決前述智能化應(yīng)用服務(wù)研發(fā)困境，期使藉由訂定工具機資通訊的交換標準與格式，協(xié)助工具機廠商開發(fā)智能化應(yīng)用服務(wù)時，不再需要擔(dān)心其適用范圍。使用相同的開發(fā)語言，藉由共同的轉(zhuǎn)譯器，將應(yīng)用服務(wù)導(dǎo)向適用至不同的工具機控制器。
　　
　　本次發(fā)表會邀請的廠商來自與工具機相關(guān)的各類型產(chǎn)業(yè)，包含工具機廠、工具機專用控制器廠、航天零組件加工廠、汽機車零組件加工廠、模具加工廠、動力機械廠、電子電機及軟件系統(tǒng)整合商等，目的便是希望在智能化應(yīng)用服務(wù)價值鏈中的各廠商，透由本發(fā)表會可以了解到跨領(lǐng)域整合營運的時代已經(jīng)來臨。而本資通訊標準研訂的成果，初步已訂出8款國內(nèi)常用工具機專用控制器之數(shù)據(jù)擷取與寫入之標準，在語言架構(gòu)化后可大幅縮短開發(fā)時間達69%，并且傳輸速度亦較美國工具機協(xié)會制訂之MTConnect快，可在實時監(jiān)視與控制應(yīng)用上，達成較高難度的效果。
　　
　　為使資通訊標準更快讓臺灣廠商上手，計劃亦完成了「工具機服務(wù)運籌中心」。此為資策會架設(shè)之平臺，其作用在于讓工具機廠商擁有共通的開發(fā)工具、執(zhí)行平臺，亦使工具機使用者使用智能化應(yīng)用服務(wù)的場所。工具機廠商發(fā)展自有的創(chuàng)新應(yīng)用服務(wù)時，可利用平臺進行8種控制器數(shù)據(jù)擷取、應(yīng)用服務(wù)開發(fā)工具集（SoftwareDevelopmentKit;SDK）以及執(zhí)行平臺，一步一步地將應(yīng)用服務(wù)開發(fā)出來，便可支持8種控制器，并且透由平臺進行營運與維護，讓工具機廠不用再為了整合跨領(lǐng)域知識而傷腦筋，只需要專注開發(fā)具備特色化、差異化的智能化應(yīng)用服務(wù)即可，其余的交給資策會工具機服務(wù)籌中心協(xié)助維護。目前平臺已結(jié)束概念驗證階段，工具機廠商可向資策會申請賬號進行免費試用。
　　
　　信息基礎(chǔ)建設(shè)與關(guān)鍵技術(shù)開創(chuàng)產(chǎn)業(yè)服務(wù)化新局
　　
　　經(jīng)濟部技術(shù)處精密工具機資通訊標準研訂與加值服務(wù)平臺研發(fā)計劃委托資策會研發(fā)工具服務(wù)運籌中心，主要在于訂定一套工具機控制器的資通訊標準，研發(fā)工具機控制器數(shù)據(jù)擷取器，并建立一套應(yīng)用服務(wù)開發(fā)工具集與信息平臺，讓工具機廠商乃至于學(xué)術(shù)單位研究者得以將具有特色的智能化應(yīng)用服務(wù)開發(fā)并付儲實現(xiàn)。
　　
　　本次發(fā)表會中亦邀請到使用該標準開發(fā)智能化應(yīng)用服務(wù)之學(xué)術(shù)機構(gòu)與廠商，展示其研發(fā)成果與產(chǎn)品，包含了臺中精機廠的「云端數(shù)字工廠」解決客戶工具機生產(chǎn)管理與售后服務(wù)問題；而中原大學(xué)則由王世明教授研發(fā)各種智能化應(yīng)用，并導(dǎo)入艾格瑪科技與大立機器兩業(yè)者；中正大學(xué)工具機中心則展示其五軸3D防撞檢測及剛性攻牙學(xué)習(xí)控制的作法。
　　
　　目前此項研發(fā)成果已由中原大學(xué)、臺中精機廠、發(fā)得科技、艾格瑪科技及大立機器等機構(gòu)使用，并在今年度的臺已國際工具機大展中展示研發(fā)與營運之成果。臺中精機廠繼2010年發(fā)表工具機智慧服務(wù)盒后，本次更進一步發(fā)展工廠智能化管理系統(tǒng)，巨細靡遺地呈現(xiàn)各產(chǎn)線機臺的工作效率；發(fā)得科技、艾格瑪科技則展示遠距機臺監(jiān)控系統(tǒng)與遠距PLC梯形圖監(jiān)控系統(tǒng)，可精確地檢出工具機電路訊號的問題，展示優(yōu)異的售后服務(wù)效率；中原大學(xué)則與大立機器合作，展示多項應(yīng)用服務(wù)。顯見工具機服務(wù)運籌中心已逐漸受到業(yè)界接受，并為學(xué)術(shù)機構(gòu)運用以開發(fā)各式各樣應(yīng)用服務(wù)。未來臺灣本土工具機智能化服務(wù)時代，將因工具機服務(wù)運籌中心的發(fā)展與推廣而加速來臨，進而提升本國工具機差異化競爭優(yōu)勢。