煤倉破拱清堵疏通排料的新設(shè)備
     

    火力發(fā)電廠經(jīng)常發(fā)生原煤倉堵塞現(xiàn)象，倉壁振動器、空氣炮能在一定程度上能解決部分問題，但堵塞問題沒能徹底解決。為此，我公司開發(fā)了新一代煤倉雙置式振動疏通卸料機(jī)，該產(chǎn)品不需煤流檢測器報警，不需要運(yùn)行人員從儀表上發(fā)現(xiàn)斷煤，更不需要人工處理堵塞，在結(jié)拱堵塞煤流中斷后，自動發(fā)現(xiàn)斷流，自動啟動，自動排料，在6——8秒內(nèi)一次性輸送暢通，暢通后自動停機(jī)。目前已在多家選煤廠、電廠使用，由于破拱清堵效果理想，自動化程度高，幾乎不用維修，因而是原煤倉破拱清堵疏通排料的產(chǎn)品。
      堵塞的主要原因：
      目前國內(nèi)火力發(fā)電廠原煤倉大都是水泥、鋼、水泥鋼混合式結(jié)構(gòu)、其結(jié)構(gòu)形狀基本相同，上部呈方行，圓柱體，下部呈方錐、圓錐及雙曲線。上口大，下口小，傷口進(jìn)料，物料自上而下靠自重下落。下落的物料由于在錐形容器內(nèi)流動，故愈向下流動，面積愈小，對物料本身就形成擠壓，增加方錐形四個直角摩擦系數(shù)，這是造成堵塞的主要原因。另外物料的水分含量，粗細(xì)度比，溫度變化，物料在容器內(nèi)存放時間長短，容器壁與煤摩擦系數(shù)大小及閘截門結(jié)構(gòu)等都是堵塞的原因。
      堵塞的形式及部位：
      煤倉結(jié)拱堵塞后的形狀，大致分為拱狀、拋物線狀，個別呈鼠洞狀等。 堵塞的部位，多數(shù)在煤閘門上口1-5M以內(nèi)，在這個范圍內(nèi)某處開始粘結(jié)薄層物料，粘結(jié)后增大摩擦力，然后朝軸向與徑向延伸，逐步增加厚度，終形成不同形狀而堵塞，造成斷流。
     堵塞后目前處理方法：
1、運(yùn)行人員從儀表上發(fā)現(xiàn)堵塞后，人工大錘敲打，長釬捅。（頻繁勞動強(qiáng)度大）
2、用振動器代替人工敲打。（設(shè)備損壞大、堵后難處理）
3、空氣炮代替振動器，或用新裝空氣炮解除堵塞。堵后空氣炮由于安裝部位及釋放能量面積往往不起作用，而噪音較大，目前多處拆除）
4、鋪設(shè)高分子復(fù)合材料板或襯不銹鋼板雖然能減少堵煤次數(shù)，但不能完全解除堵塞，且投資較大。
   煤倉雙置式振動疏通卸料機(jī)工作原理：
1、給每機(jī)皮帶上煤層的厚度是測量有無流煤的信號依據(jù)，當(dāng)無煤或低于正常煤層厚度三分之一時，信號器自動啟動，發(fā)出通電指令。
2、通電指令使電機(jī)接觸器吸合，電機(jī)按順時針旋轉(zhuǎn)。
3、煤倉內(nèi)振動襯板開始工作，振幅6-18mm
4、煤倉內(nèi)煤流暢通后煤落在皮帶或刮板上，使自動堵煤信號中斷，煤倉破拱排料即告結(jié)束。
   煤倉雙置式振動疏通卸料機(jī)工作原理優(yōu)點(diǎn)：
1、工作原理：從堵塞的薄層開始，破壞堵塞的基礎(chǔ)，即達(dá)到疏松目的。
2、破拱排料面積大：破拱高度≥3米，面積2m²--6m²。
3、破拱清堵能力：振源力可達(dá)3-15噸，功率只有3-4KW。
4、自動操作：煤倉堵塞斷流后自動發(fā)出斷流信，自動啟動，煤倉煤流暢通后自動停機(jī)。
5、安裝維修簡單。。
   型號說明： 標(biāo)準(zhǔn)型 隔爆型
   選型需知：
   選型或訂貨時須提供以下技術(shù)參數(shù)：
1、提供煤倉體積數(shù)據(jù)，原煤顆粒≤650mm，需2--6m².
2、給煤機(jī)的形式。（電子稱、皮帶、刮板、振動、絞龍等）
3、煤倉的形狀。（鋼制、水泥、鋼水聯(lián)合，下部是雙曲線、直錐、方錐等）