先談直接液化問題。1桶油200升，約150公斤，150000克。如果汽油以C9烴計算，則C9H20的分子量為128，這樣200升油需要碳資源150*108/128=127公斤,折合煤炭約為127/0.5=250公斤(因為要扣除煤中的水\硫\灰分\揮發(fā)份,可以利用的固定炭也就是一半),煤炭價格以400元算,約為100元;需要氫資源為150*20/128=24公斤,而這些請資源要取之于有機(jī)溶劑,如果以甲苯計算,需要甲苯為 92*24/8=276公斤,噸甲苯價格為6000元算,24公斤約需要276*6000/1000=1650元(甲苯效果并不好,但是價格比較低廉,如果用效果好的十氫萘,價格就太高,一般500毫升就上百元).考慮到還可以利用甲苯中的炭資源和循環(huán)因素,起碼也要1000元左右.這樣僅僅是原料成本就需要1100元/桶,如果考慮高溫高壓設(shè)備\能源消耗\催化劑成本\分離和凈化等因素,每桶油成本就至少近1500元,約合美元180$.

  鶴壁市華維測控技術(shù)工程有限公司，位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，是鶴煤集團(tuán)科技處下屬的科技型實體企業(yè)，主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)煤礦、選煤設(shè)備、煤倉、料倉、破拱、空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚，機(jī)加工藝完善，產(chǎn)品檢驗及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，實施產(chǎn)品“三檢”制度，即用戶使用驗收制度，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度，售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產(chǎn)品。
    一般，煤變油有兩種工藝，一個為直接液化，另外就叫間接液化。但是，從原子利用原理上講，主要就是利用煤炭中的碳元素和少量的氫元素而合成油品。因為兩者均涉及復(fù)雜的學(xué)術(shù)和學(xué)理問題，此處就不講了，以下僅就價格問題談一點。
    再計算間接液化成本問題.一桶油200升,150公斤,需要合成氣(由煤和水在高溫下得到,也就是煤炭制備水煤氣)為1000立方米(從合成原理推得,以一立方米合成氣得到150克油計算,其極限為208克,150克已經(jīng)很高了),而現(xiàn)在合成氣成本為1.50元/立方米.這樣,每桶油原料成本為 1500元,也就是180$.
  公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊伍，在產(chǎn)品研發(fā)方面，采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段，不斷追求智慧的無限提升，實現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合，在工礦自動化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，引領(lǐng)市場，成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用，有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動化生產(chǎn)設(shè)備，精湛的生產(chǎn)工藝，優(yōu)良的制作技術(shù)，使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
 
    綜上所述,種工藝主要是有機(jī)溶劑昂貴,反應(yīng)條件苛刻.而第二種工藝則取決于合成過程和催化劑.目前,兩者均無法實現(xiàn)工業(yè)化.當(dāng)然,像神化這樣的企業(yè),煤炭資源是國家的,不要考慮,那時可以的.
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