二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
由于采用了先進的干餾配燒工藝,固定炭比土煉蘭炭提高了5-10個百分點,灰分和揮發(fā)份降低了3—5個百分點,由于爐內(nèi)裝有可控的測溫設(shè)備,所以質(zhì)量比較穩(wěn)定,用回收的煤氣二次發(fā)火燃燒烘干所生產(chǎn)的蘭炭,使水分降低,而且機械強度也較土煉蘭炭有了明顯的提高。由于用機械操作替代了人工操作,這樣的蘭炭我們稱之為“機制蘭炭”。
鶴壁市華維測控技術(shù)工程有限公司,位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū),是鶴煤集團科技處下屬的科技型實體企業(yè),主要承擔(dān)鶴煤集團
煤礦、
選煤設(shè)備、
煤倉、
料倉、
破拱、
空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚,機加工藝完善,產(chǎn)品檢驗及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,質(zhì)量管理嚴格遵循國際ISO:9000認證標(biāo)準(zhǔn),實施產(chǎn)品“三檢”制度,即用戶使用驗收制度,產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度,售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產(chǎn)品。
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土煉蘭炭因其生產(chǎn)工藝簡單、落后,而且人工操作只能依靠經(jīng)驗觀察火候滅火,因此質(zhì)量不能穩(wěn)定,一般情況下固定炭只能保證在 82%左右,但因其生產(chǎn)工藝簡單,所以投資較少,生產(chǎn)成本低,銷售價格也相對低廉 ,但因為其浪費資源,污染環(huán)境,于本世紀初開始逐漸停止生產(chǎn)。
公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無限提升,實現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場,成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進的自動化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
到了九十年代,治理環(huán)境、減少污染、節(jié)能降耗已經(jīng)成為人們的共識,國家在這方面專門出臺了一系列法律、法規(guī),因此采用機械化爐窯生產(chǎn)工藝生產(chǎn)蘭炭已被當(dāng)?shù)卣岬阶h事日程上來,并且已經(jīng)為大多數(shù)生產(chǎn)者所接受并已逐漸形成規(guī)模。
蘭炭利用神府煤田盛產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)侏羅精煤塊燒制而成的,作為一種新型的炭素材料,以其固定炭高、比電阻高、化學(xué)活性高、含灰份低、鋁低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而廣泛運用于電石、鐵合金、硅鐵.碳化硅等產(chǎn)品的生產(chǎn),成為一種不可替代的炭素材料。
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1、土煉蘭炭
固定碳>82%,揮發(fā)份<4%,灰份<6%,硫<0.3%,水份<;10%,比電阻>3500μΩM,粒度:15-25mm、大不超過30mm
蘭炭(人們也稱半焦、焦炭),結(jié)構(gòu)為塊狀,粒度一般在3mm以上,顏色呈淺黑色,目前,蘭炭主要有兩種規(guī)格:一是土煉蘭炭,二是機制蘭炭;盡管兩種規(guī)格的蘭炭用的是同一種優(yōu)質(zhì)精煤煉制而成,但因生產(chǎn)工藝和設(shè)備的不同,其成本和質(zhì)量也大不一樣。
七十年代末,由于當(dāng)時的交通、運輸、投資資金等制約因素,煤礦將難以銷售的塊煤在平地堆積,用明火點燃,等燒透后用水熄滅而制成蘭炭,盡管生產(chǎn)工藝簡單、落后,但因為煤質(zhì)優(yōu)良,其產(chǎn)品還是為廣大用戶所認可,并且在電石、鐵合金生產(chǎn)中已經(jīng)成為一種不可替代的優(yōu)質(zhì)炭素材料,這種土法冶煉的蘭炭我們稱之為:“土煉蘭炭”。
三、用途
蘭炭可代替焦炭(冶金焦)而廣泛用于化工、冶煉、造氣等行業(yè),在生產(chǎn)金屬硅、鐵合金、硅鐵、硅錳、化肥、電石等高耗能產(chǎn)品過程中優(yōu)于焦炭。
2、機制蘭炭