�。�5）爆炸產(chǎn)生“皮渣”和“粘塊”。煤塵爆炸時(shí)，一部分煤塵被局部焦化，粘結(jié)在一起，沉積在支架和巷道壁上，形成煤塵爆炸的特有產(chǎn)物——“皮渣”和“粘塊”。這是煤塵爆炸區(qū)別于瓦斯爆炸的特有標(biāo)志。
　　（3）強(qiáng)烈的沖擊波和火焰。煤塵爆炸時(shí)由于高溫、高壓，可產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波和火焰。據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)定，火焰的傳播速度可達(dá)610～1800米／秒，而沖擊波和傳遞速度可達(dá)2400米／秒。當(dāng)爆塵剛剛被引爆時(shí)，沖擊波和火焰的速度幾乎一樣，但是，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，沖擊波的速度將超過(guò)火焰速度。
  鶴壁市華維測(cè)控技術(shù)工程有限公司，位于鶴壁市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，是鶴煤集團(tuán)科技處下屬的科技型實(shí)體企業(yè)，主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)煤礦、選煤設(shè)備、煤倉(cāng)、料倉(cāng)、破拱、空氣炮及自動(dòng)化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售。技術(shù)力量雄厚，機(jī)加工藝完善，產(chǎn)品檢驗(yàn)及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國(guó)際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施產(chǎn)品“三檢”制度，即用戶使用驗(yàn)收制度，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度，售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價(jià)比的工礦自動(dòng)化產(chǎn)品。
 
　�。�2）高壓。煤塵爆炸時(shí),氣溫驟升,壓力增大。一般爆炸壓力可達(dá)0．7～0．8兆帕。實(shí)驗(yàn)證明：煤塵爆炸時(shí)反應(yīng)熱和傳播速度越大，爆炸壓力也越大，因而其破壞性也越大。實(shí)驗(yàn)和事故案例均表明，爆炸壓力隨著離開(kāi)爆源的距離的增大而呈跳躍式增大。如遇障礙物或巷道斷面的突然變化,爆炸壓力則更加增強(qiáng)。這是造成距爆源較遠(yuǎn)的巷道破壞較大的重要原因。
  公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍，在產(chǎn)品研發(fā)方面，采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段，不斷追求智慧的無(wú)限提升，實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合，在工礦自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，引領(lǐng)市場(chǎng)，成就經(jīng)典。全自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用，有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，精湛的生產(chǎn)工藝，優(yōu)良的制作技術(shù)，使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
　�。�4）產(chǎn)生大量的有害氣體。煤塵爆炸時(shí)，可生成大量的一氧化碳和二氧化碳。一氧化碳含量可達(dá)2%～3％，甚至高達(dá)8%，而二氧化碳可達(dá)10％以上，這是造成人員大量傷亡的重要原因。因此，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，每一入井人員必須隨身攜帶自救器。
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　�。�1）高溫。由于煤塵被急劇氧化并燃燒，在很短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量的熱，使空氣溫度迅速升高，瞬間溫度可達(dá)2300～2500℃。