(1)分析開關(guān)接觸不良。主要原因是接觸點壓力不夠、開關(guān)接觸面有雜質(zhì)、開關(guān)接觸面積太小、分接開關(guān)與開關(guān)的接觸位置不太對應(yīng)、分開關(guān)的多個接觸環(huán)與接觸柱不同時接觸等。由于接觸不良使接觸電阻大，損耗增大。如果變壓器在運行中已判斷出其開關(guān)接觸不良而引起高溫應(yīng)將變壓器退出運行，測三相分接頭的直流電阻來確定分接開關(guān)的接觸情況。運行中應(yīng)注意輕瓦斯動作情況，必要時對油樣進(jìn)行化驗分析，因為，開關(guān)溫度升高必定會使油溫升高，油溫越高其閃點越低。
(2)繞線匝間短路。匝間短路就是相鄰幾個線匝之間的絕緣損壞，造成一個閉合的短路回路，同時，使該相的繞線組減少匝數(shù)。短路回路內(nèi)流著由交變磁通感應(yīng)出來的短路電流，將產(chǎn)生高溫，使變壓器耗損增大，嚴(yán)重時導(dǎo)致變壓器損壞。
  鶴壁市華維測控技術(shù)工程有限公司，位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，是鶴煤集團(tuán)科技處下屬的科技型實體企業(yè)，主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)煤礦、選煤設(shè)備、煤倉、料倉、破拱、空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚，機(jī)加工藝完善，產(chǎn)品檢驗及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，實施產(chǎn)品“三檢”制度，即用戶使用驗收制度，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度，售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產(chǎn)品。
二、變壓器節(jié)能改造的具體方法
變壓器節(jié)能改造的具體方法包括：降容、保容、增容和調(diào)容4種方法。
  公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊伍，在產(chǎn)品研發(fā)方面，采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段，不斷追求智慧的無限提升，實現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合，在工礦自動化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，引領(lǐng)市場，成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用，有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動化生產(chǎn)設(shè)備，精湛的生產(chǎn)工藝，優(yōu)良的制作技術(shù)，使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。

(2)鐵心改制法：調(diào)換全部鐵心法;調(diào)換部分鐵心法;調(diào)換部分柱芯法;調(diào)換全部軛鐵法;調(diào)換部分軛鐵法;增減芯柱級數(shù)法;增減芯柱直徑法;單片重疊鐵心法;鐵心硅鋼片重疊法;鐵心硅鋼片重新絕緣法。
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(1)繞組改制法：改高、低壓繞線組降容法;改高、低壓繞組調(diào)容法;改高、低壓繞線組質(zhì)量法;改高、低壓繞組增容法。
(3)繞組、鐵心全改法：全改繞組、鐵心增容法;全改繞組、鐵心保容法;全組繞組、鐵心降容法。
(1)變壓器的空載損耗比改制前降低45%～55%。優(yōu)于JB1300—73標(biāo)準(zhǔn)I(冷軋硅鐵片)數(shù)據(jù)，達(dá)到S7或SL7低損耗變壓器數(shù)據(jù);
(3)空載短路損耗符合國標(biāo)或有關(guān)規(guī)定;
(2)空載電流比改制前降低70%左右
(3)鐵芯硅鋼片間存在短路回路。鐵芯是由相互絕緣的硅鋼片疊成的，由于外力損傷或絕緣老化等原因使硅鋼片間漆膜絕緣損壞或其他原因使硅鋼片間絕緣損壞，會增大渦流，造成局部過熱，影響變壓器出力，嚴(yán)重時會引起鐵芯起火。
(4)阻抗壓降控制在3.6%～5.5%(3～10kV，30～1600Kv.A)，6%～7.7%(35kV，50～1600kV.A).
經(jīng)過節(jié)能改造的變壓器，技術(shù)指標(biāo)和要求均應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定要求：