“工業(yè)4.0”中首先要打造智能工廠,在生產(chǎn)設(shè)備中廣泛部署傳感器,使其成為智能化的生產(chǎn)工具。從而實現(xiàn)工廠的監(jiān)測、操控智能化。未來的智能工廠中,產(chǎn)品零部件本身附帶相應(yīng)信息,它們會根據(jù)自身生產(chǎn)需求,直接與生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)備溝通,傳達所需生產(chǎn)過程的操作指令,直至生產(chǎn)設(shè)備將自己生產(chǎn)出來。同時,在生產(chǎn)制造過程中,通過動態(tài)配置生產(chǎn)資源,實現(xiàn)柔性生產(chǎn),從而使制造過程的效率更高、資源的配置更加合理,產(chǎn)品生產(chǎn)周期更短,更具個性化。
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鶴壁市華維測控技術(shù)工程有限公司,位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū),是鶴煤集團科技處下屬的科技型實體企業(yè),主要承擔(dān)鶴煤集團
煤礦、
選煤設(shè)備、
煤倉、
料倉、
破拱、
空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚,機加工藝完善,產(chǎn)品檢驗及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),實施產(chǎn)品“三檢”制度,即用戶使用驗收制度,產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度,售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產(chǎn)品。
《中國制造2025》將智能制造作為主攻方向,這一點與德國“工業(yè)4.0”目標(biāo)是一致的。
公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無限提升,實現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場,成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進的自動化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
從圖中可以看出,德國“工業(yè)4.0”中涉及的技術(shù)主要有五大方面。通過自動化設(shè)備、智能機器人和虛擬現(xiàn)實技術(shù)等實現(xiàn)智能工廠,通過物聯(lián)網(wǎng)、傳感器和嵌入式系統(tǒng)實現(xiàn)軟硬件的信息物理融合,基于云計算的大數(shù)據(jù)采集與挖掘,基于健壯性網(wǎng)絡(luò)的移動通信與移動設(shè)備,還有就是網(wǎng)絡(luò)安全與工控系統(tǒng)信息安全。
“工業(yè)4.0”本質(zhì)是基于“信息物理系統(tǒng)”實現(xiàn)“智能工廠”。在生產(chǎn)設(shè)備層面,通過嵌入不同的物聯(lián)網(wǎng)傳感器進行實時感知。通過寬帶網(wǎng)絡(luò),通過數(shù)據(jù)對整個過程進行精確控制;在生產(chǎn)管理層面,通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計算、大數(shù)據(jù)、寬帶網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)軟件、管理軟件等一系列技術(shù)構(gòu)成服務(wù)互聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)物理設(shè)備的信息感知、網(wǎng)絡(luò)通信、精確控制和遠程協(xié)作。為此,德國信息產(chǎn)業(yè)、電信和新媒體協(xié)會(BITKOM)與弗勞恩霍夫應(yīng)用研究促進學(xué)會(Fraunhofer)的研究報告中的一幅圖描繪了德國“工業(yè)4.0”所涉及的技術(shù),或許可供我們參考借鑒。
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原標(biāo)題:哪些是工業(yè)4.0的細分領(lǐng)域?
鑒于此,“工業(yè)4.0”中的自動化設(shè)備、傳感器、智能機器人、工控系統(tǒng)以及工業(yè)大數(shù)據(jù)等細分領(lǐng)域的發(fā)展情況應(yīng)該有待于我們持續(xù)進行跟蹤和研究。