事實(shí)上,金融危機(jī)之后全球貿(mào)易增速都出現(xiàn)了減緩的趨勢(shì)。世界貿(mào)易增速通常是世界經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度的2倍,但近幾年卻低于經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的速度,這是40多年來次出現(xiàn)的新情況。英國(guó)《金融時(shí)報(bào)》的社評(píng)《理解世界貿(mào)易新常態(tài)》分析原因認(rèn)為是全球貿(mào)易體系在發(fā)生結(jié)構(gòu)性變化,很多跨境貿(mào)易的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)開始轉(zhuǎn)向各國(guó)經(jīng)濟(jì)體內(nèi)部,減少了貿(mào)易總量。這突出表現(xiàn)在中國(guó),中國(guó)在東亞生產(chǎn)鏈體系中負(fù)責(zé)總裝配的局勢(shì)在轉(zhuǎn)變,“中國(guó)制造”中的中國(guó)含量不斷提高,更加名副其實(shí)。另外,貿(mào)易對(duì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的反應(yīng)呈現(xiàn)長(zhǎng)期下降的趨勢(shì),同時(shí)外國(guó)直接投資正在變得比貿(mào)易更重要,這都助推了貿(mào)易增速的下滑。“中國(guó)制造”出口增速放緩?fù)瑯邮艿饺蛸Q(mào)易增速放緩的大局勢(shì)影響。
“中國(guó)制造”是在內(nèi)憂外患的雙重壓力下走入瓶頸的。內(nèi)部的勞工成本和商務(wù)運(yùn)營(yíng)成本持續(xù)上漲,勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)逐步削弱,“中國(guó)制造”走到了轉(zhuǎn)型和升級(jí)的十字路口,彎道轉(zhuǎn)向不得不放慢速度。外部的不利經(jīng)濟(jì)形勢(shì)削弱了需求,低端制造面臨東南亞和發(fā)展中經(jīng)濟(jì)體的低成本競(jìng)爭(zhēng),高端制造需要抵御發(fā)達(dá)國(guó)家的沖擊,“中國(guó)制造”深處“前狼后虎”的中間層。
鶴壁市華維測(cè)控技術(shù)工程有限公司,位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū),是鶴煤集團(tuán)科技處下屬的科技型實(shí)體企業(yè),主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)
煤礦、
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空氣炮及自動(dòng)化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚,機(jī)加工藝完善,產(chǎn)品檢驗(yàn)及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國(guó)際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施產(chǎn)品“三檢”制度,即用戶使用驗(yàn)收制度,產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度,售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價(jià)比的工礦自動(dòng)化產(chǎn)品。
“中國(guó)制造”的新常態(tài)之一是勞工成本優(yōu)勢(shì)逐步削弱。美國(guó)波士頓咨詢集團(tuán)(BCG)近期發(fā)布的《全球制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)大挪移》報(bào)告指出,中國(guó)的制造成本已經(jīng)與美國(guó)相差無幾;在全球出口量排名前25位的經(jīng)濟(jì)體中,如果以美國(guó)的制造成本為基準(zhǔn)100,則“中國(guó)制造”的成本指數(shù)為96。結(jié)果一出,引起廣泛關(guān)注和軒然大波。報(bào)告以單個(gè)產(chǎn)品或者個(gè)別局部案例制造聳人聽聞,以達(dá)到吸引眼球的目的是毫無疑問的,但也至少在一定程度上說明了,“中國(guó)制造”的勞工成本優(yōu)勢(shì)確實(shí)在逐步下降。勞工成本的上升主要源自兩個(gè)方面的動(dòng)力:一是過去幾十年高速經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)帶來的要素收入和報(bào)酬增加,是增長(zhǎng)和發(fā)展的效應(yīng);二是房地產(chǎn)等資產(chǎn)價(jià)格虛高引致生活成本上升而帶來的被動(dòng)工資增長(zhǎng),屬于資產(chǎn)泡沫的引致效應(yīng)。勞工成本優(yōu)勢(shì)的不斷下降決定了傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力消失,產(chǎn)業(yè)向東南亞和印度等低成本國(guó)家轉(zhuǎn)移。
公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無限提升,實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場(chǎng),成就經(jīng)典。全自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
“中國(guó)制造”的新常態(tài)之二是出口增速放緩。全球金融危機(jī)之后的“中國(guó)制造”出口數(shù)據(jù)已經(jīng)充分展現(xiàn)了增速放緩的趨勢(shì),從危機(jī)前的兩位數(shù)增長(zhǎng)已經(jīng)降到了一位數(shù)的增長(zhǎng),甚至在某些月份出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)。出口增速放緩的原因有多個(gè)方面:“中國(guó)制造”的成本上升帶來部分出口加工產(chǎn)業(yè)向外轉(zhuǎn)移,出口下滑;危機(jī)帶來的外部需求下降沖擊對(duì)“中國(guó)制造”的需求;匯率的升值和波動(dòng)影響出口。這其中起根本作用的是“中國(guó)制造”的成本提高帶來需求的下降。
往后走恐怕已沒有退路,傳統(tǒng)“中國(guó)制造”的春天已經(jīng)一去不復(fù)返。做好轉(zhuǎn)型升級(jí),平穩(wěn)過渡好彎道轉(zhuǎn)向,往前走入新的康莊大道是未來發(fā)展的選擇。這其中的重要一步,是要準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)和判斷“中國(guó)制造”面臨的新常態(tài)。
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