【中國機床商務(wù)網(wǎng)欄目 國內(nèi)新聞】12月6日,株洲鉆石切削刀具股份有限公司(以下簡稱“株洲鉆石”)隆重舉辦“航天刀具應(yīng)用技術(shù)研討及客戶體驗”活動,來自北京動力機械研究所、湖北三江航天紅陽機電有限公司、沈陽機床優(yōu)尼斯、北京航空航天大學等15家航天制造企業(yè)的50余名專家、教授及客戶代表齊聚一堂,共享航天刀具盛事;顒佑芍曛捭@石技術(shù)總監(jiān)湯愛民主持。株洲鉆石總經(jīng)理李屏參加了活動并致歡迎詞。李屏代表公司全體員工向來賓表示熱烈的歡迎和感謝,并說道:“切削刀具被譽為‘工業(yè)的牙齒’,作為國家創(chuàng)新型企業(yè)、國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)、全國刀具標準化技術(shù)委員會數(shù)控刀具組組長單位,株洲鉆石引領(lǐng)和推進了國內(nèi)硬質(zhì)合金切削行業(yè)的發(fā)展。
近年來,株洲鉆石成長迅速。公司產(chǎn)品種類不斷增加,產(chǎn)品質(zhì)量控制能力不斷增強。在切削刀具行業(yè)的共性關(guān)鍵問題及重點領(lǐng)域里取得了突破,全面提升產(chǎn)品技術(shù)水平,產(chǎn)品開發(fā)取得長足進步。株洲鉆石每一步的發(fā)展之路都離不開廣大用戶朋友們的關(guān)心和支持”。
公司總經(jīng)理李屏致歡迎詞
公司技術(shù)總監(jiān)湯愛民主持活動
專家技術(shù)研討
在航天刀具應(yīng)用技術(shù)研討會上,來自公司、北京動力機械研究所、湖北三江航天紅陽機電有限公司、沈陽機床優(yōu)尼斯、北京航空航天大學等企業(yè)和院校的多名專家,對航天刀具應(yīng)用技術(shù)進行了深入地研討;就刀具在航天行業(yè)的應(yīng)用、航天彈用發(fā)動機刀具應(yīng)用及技術(shù)研究、現(xiàn)代數(shù)控加工工程應(yīng)用及數(shù)控機床及數(shù)控加工過程數(shù)字化和智能化研究等專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域作了專題報告。
公司副總經(jīng)理、研究員級高級工程師 王社權(quán)
株洲鉆石的研發(fā)體系包括基體材質(zhì)研究、涂層技術(shù)研究、刀具槽型與結(jié)構(gòu)設(shè)計及刀具應(yīng)用研究等。近年來,株洲鉆石通過承擔國家科技重大專項,助力自主創(chuàng)新,在航空航天方面,已開發(fā)出30個系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品,填補了國內(nèi)刀具在航空航天零件加工的空白,建立了國產(chǎn)鈦合金,高溫合金用可轉(zhuǎn)位刀具體系。公司開發(fā)的復(fù)材刀具標準系列,解決航空/航天領(lǐng)域中玻璃/碳纖維材料和鈦/鋁/碳纖維層疊材料機械鉆削或銑削加工中存在的問題,提高了刀具壽命。建立了以高溫合金、鈦合金零部件加工為主要目標的航空發(fā)動機刀具體系和以鈦合金、高強度鋼、鋁合金為目標的結(jié)構(gòu)件刀具體系。公司致力于3P加工理念,即更好的加工質(zhì)量、更高的加工效率、更低的生產(chǎn)成本,持續(xù)開展刀具結(jié)構(gòu)優(yōu)化、刀具材料改進及切削工藝優(yōu)化工作,開展了基于工件表面完整性的航天刀具應(yīng)用研究等工作。未來,公司將著手難加工材料典型零件加工國產(chǎn)刀具的磨損規(guī)律和加工表面完整性控制,航天難加工材料切削數(shù)據(jù)庫的研究,難加工材料國內(nèi)外刀具加工性能對比試驗以及材料、涂層、結(jié)構(gòu)的優(yōu)化等工作,將成功的方案在航天行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用,為產(chǎn)業(yè)安全的自主可控提供保障,通過對航天零件加工關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),合力提升我國航天行業(yè)域的制造能力、水平和效率。
北京動力機械研究所 主任工藝師 劉月萍
北京動力機械研究所成立于1957年12月3日,是我國航天動力的重點科研生產(chǎn)單位。劉月萍介紹了航天彈用發(fā)動機主要特點,典型產(chǎn)品及刀具應(yīng)用情況,在介紹刀具國產(chǎn)化技術(shù)研究情況時,她表示,株洲鉆石切削刀具股份有限公司的內(nèi)外圓車刀、銑刀等刀具的使用性能與國外刀具相當,具有高性價比。
湖北三江航天紅陽機電有限公司 工藝總師 王華僑
王華僑介紹了現(xiàn)代數(shù)控加工工程應(yīng)用,重點介紹了數(shù)控加工系統(tǒng)、刀片銑削模擬及選型、大進給銑削及其應(yīng)用、數(shù)控插銑式切削、高速切削及寬行加工、切削變形機理及展望等內(nèi)容,為與會人員帶來了一場現(xiàn)代數(shù)控加工的盛宴。
沈陽機床優(yōu)尼斯 技術(shù)總監(jiān) 張亮
沈陽機床集團于1995年12月通過對沈陽原三大機床廠資產(chǎn)重組后成立,由沈陽集群、昆明集群及德國集群組成。張亮在《制造新生態(tài)助力航天事業(yè)》的報告中介紹了沈陽機床應(yīng)用于航空航天的產(chǎn)品,工藝研究及產(chǎn)品體驗。他提出市場需求發(fā)生劇變創(chuàng)新改革勢在必行,并介紹了沈陽機床尤尼斯從制造到服務(wù)的轉(zhuǎn)型過程。
北京航空航天大學 教授 博士生導師 劉強
劉強提出,智能制造是制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢,基于新一代ICT與AMT深度融合,貫穿于設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動的各個環(huán)節(jié),具有自感知、自學習、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。優(yōu)質(zhì)、、低耗、綠色是制造技術(shù)永恒的主題。大型復(fù)雜構(gòu)件穩(wěn)定高速銑削加工技術(shù)提出了多種切削力模型的銑削動力學建模及穩(wěn)定高速銑削顫振穩(wěn)定域預(yù)測方法;提出了“機床-刀具-工件”多約束下數(shù)控銑削加工參數(shù)優(yōu)化方法,自主研究開發(fā)了數(shù)控切削動力學仿真優(yōu)化系統(tǒng)和工藝數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)了工程化應(yīng)用;發(fā)明并研制了適用于不同材料和結(jié)構(gòu)的被動式阻尼吸振裝置。復(fù)合切削刀具及切削數(shù)據(jù)庫技術(shù)刀具標準系列解決了航空/航天領(lǐng)域中玻璃/碳纖維材料,以及鈦/鋁/碳纖維層疊材料機械鉆削或銑削加工中存在的問題,提高刀具壽命。智能機床是一種對機床和加工過程具有信息感知、數(shù)據(jù)分析、優(yōu)化決策、適應(yīng)控制和通用網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)等能力的高性能數(shù)控機床。下一代數(shù)控機床的發(fā)展方向是智能機床,目前,智能機床原型系統(tǒng)和關(guān)鍵技術(shù)解決途徑正在研究當中。
產(chǎn)品演示體驗
在結(jié)束研討后,與會人員參觀了公司數(shù)控刀片生產(chǎn)廠、整體刀具生產(chǎn)廠及產(chǎn)品展示廳,并重點觀看了產(chǎn)品切削演示。
在研發(fā)中心切削實驗室,公司展示了高溫合金的斷屑、加工,復(fù)合材料的加工,鈦合金的加工等4組切削演示,并進行了數(shù)顯鏜刀的數(shù)顯調(diào)節(jié)展示。與此同時,公司還展示了ZCCCT切削數(shù)據(jù)庫,切削溫度測試平臺、切削力檢測儀、高速攝像系統(tǒng)等輔助系統(tǒng),與會人員與現(xiàn)場演示人員進行了熱烈的互動。
分組技術(shù)討論
在分組技術(shù)討論中,各位專家分成四組,就“W-7Cu、鈦合金、低膨脹合金、高溫合金等難加工材料刀具應(yīng)用及選刀”,“株鉆切削數(shù)據(jù)庫介紹與課題成果表現(xiàn)方案”,“株鉆可轉(zhuǎn)位刀片刀具及整體刀具的應(yīng)用與選擇”,“復(fù)合材料實驗進展及刀具應(yīng)用”等專題進行了深入的探討和交流。
技術(shù)應(yīng)用
“航天刀具應(yīng)用技術(shù)研討及客戶體驗”活動以國家重大專項為契機,旨在進一步加強株洲鉆石與國內(nèi)各大航天用戶企業(yè)的了解,充分探討航天制造技術(shù)和發(fā)展動態(tài),共同推動行業(yè)發(fā)展。
航天制造行業(yè)是國防軍工業(yè)重要組成部分,在航天制造行業(yè),刀具及其應(yīng)用技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)之一,對航天零部件的制造具有重要意義。近年來,我國的航天刀具國產(chǎn)化項目逐步推進,成果不斷涌現(xiàn),但國產(chǎn)化率依舊不高,目前航天刀具主要依賴進口,受到的局限非常大,航天刀具國產(chǎn)化是亟待解決的問題。株洲鉆石與航天制造企業(yè)聯(lián)合,在刀具方面積極開展技術(shù)攻關(guān),在復(fù)材加工、鈦合金銑削、高溫合金車削和切槽等方面取得了一定的成果和進步,以復(fù)材加工刀具為例,復(fù)材銑削刀具系列、復(fù)材鉆孔刀具系列等產(chǎn)品在切削力、使用壽命等方面與國外刀具水平相當,有的性能甚至優(yōu)于國外產(chǎn)品。公司力爭以強大的品牌實力、專業(yè)的服務(wù)團隊、豐富的產(chǎn)品系列及完善的配套方案服務(wù)“智能制造2025”。
(原標題:公司隆重舉辦“航天刀具應(yīng)用技術(shù)研討及客戶體驗”活動)