鑄造型焦是在英國(guó)、法國(guó)和南韓鑄造型焦技術(shù)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的探索、研究試驗(yàn)取得的成果,質(zhì)量完全符合國(guó)家一級(jí)鑄造焦標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)的工藝應(yīng)采用冷壓成型斜底爐炭化生產(chǎn)鑄造型焦工藝,并對(duì)炭化爐結(jié)構(gòu)進(jìn)行了多次改進(jìn),工藝簡(jiǎn)單,成本較低,具有投資省,成品率高,能源綜合利用見(jiàn)效快等優(yōu)點(diǎn)。本技術(shù)采用無(wú)回收煤氣箱式斜底炭化爐,為外熱爐,爐體由兩部分組成,上部炭化室,下部和兩側(cè)面為燃燒室,炭化室頂部和底部均為傾斜式,使炭化工藝和生產(chǎn)操作使用更加合理和完善,出焦率達(dá)90%以上。
由于煉焦煤需求量不斷增加,粘結(jié)性煙煤的供應(yīng)日趨緊張,價(jià)格不斷上漲,同時(shí),供給的原料煤質(zhì)量也不斷下降,使我國(guó)本來(lái)就硫份和灰份偏高的煉焦煤又雪上加霜,相對(duì)而言,弱粘結(jié)煤(無(wú)煙煤,貧煤,瘦煤,半焦等)質(zhì)量好,且售價(jià)較低。鑒于這種局面,就如何合理利用弱粘結(jié)煤資源,提高經(jīng)濟(jì)效益,我們?cè)谶M(jìn)行了大量的社會(huì)調(diào)查之后,對(duì)非粘結(jié)煤粉深加工作了長(zhǎng)時(shí)間的研究、試驗(yàn)工作,提出了以低灰、低硫、弱粘結(jié)煤作主要原料、配制少量強(qiáng)粘結(jié)性煤以及少量添加劑,采用冷壓成型工藝生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄造型焦新產(chǎn)品,既解決了長(zhǎng)期以來(lái)的煤炭資源不平衡問(wèn)題,又為豐富弱粘結(jié)煤深加工找到了一條新路子,是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)效益顯著,社會(huì)效益良好項(xiàng)目。
鶴壁市華維測(cè)控技術(shù)工程有限公司,位于鶴壁市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū),是鶴煤集團(tuán)科技處下屬的科技型實(shí)體企業(yè),主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)煤礦、選煤設(shè)備、煤倉(cāng)、料倉(cāng)、破拱、空氣炮及自動(dòng)化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售。技術(shù)力量雄厚,機(jī)加工藝完善,產(chǎn)品檢驗(yàn)及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國(guó)際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施產(chǎn)品“三檢”制度,即用戶(hù)使用驗(yàn)收制度,產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度,售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性?xún)r(jià)比的工礦自動(dòng)化產(chǎn)品。
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公司擁有一支專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無(wú)限提升,實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場(chǎng),成就經(jīng)典。全自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
鑄造型焦國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀
鑄造型焦用途廣闊:鑄造高等級(jí)的機(jī)器、器械、軍工、運(yùn)輸設(shè)備部件。汽車(chē)工業(yè)鑄造高等級(jí)的鑄件等。鑄造型焦在國(guó)際上60年代就已開(kāi)始使用,它具有比不成型焦炭有更高的熱效應(yīng)能力(高50-100℃),這樣可大量節(jié)約我國(guó)少有的主焦煤,能大量的利用當(dāng)?shù)胤钦辰Y(jié)煤,從而使企業(yè)得到很高的經(jīng)濟(jì)效益,為鑄造業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量開(kāi)創(chuàng)了一個(gè)主要保證條件。
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鑄造焦產(chǎn)品性能應(yīng)為塊度大、強(qiáng)度高、反應(yīng)性低。其指標(biāo)下限值:塊度大于110~150mm,水分小于5%,灰分小于8.01~10%,揮發(fā)分小于3%,硫分小于0.46%,轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度大于81%,落下強(qiáng)度大于88%,氣孔率小于28%,碎焦率小于4%。
鑄造型焦的質(zhì)量取決于所使用原料的性質(zhì),所用原料應(yīng)主要是低灰、低硫、發(fā)熱量大、固定碳高的優(yōu)質(zhì)弱粘結(jié)煤,因此,用其生產(chǎn)的產(chǎn)品,符合國(guó)標(biāo)8729-88的一,二級(jí)鑄造焦產(chǎn)品。
鑄造焦是鑄造業(yè)沖天爐使用的主要原料,鑄造焦的質(zhì)量是獲得高溫優(yōu)質(zhì)鐵水的決定性因素。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),我國(guó)各類(lèi)鑄造廠點(diǎn)有2萬(wàn)余家,年產(chǎn)鑄件1100萬(wàn)噸左右,鑄件產(chǎn)值超過(guò)400億元人民幣,按鑄件與鑄鋼每噸平均耗200公斤鑄造焦計(jì)算,我國(guó)鑄造用焦耗量達(dá)200多萬(wàn)噸,而目前用常規(guī)法生產(chǎn)鑄造焦的廠家只有十幾家,生產(chǎn)能力僅105萬(wàn)噸左右,由于工藝落后,配方簡(jiǎn)單,原料質(zhì)量次等原因,鑄造焦質(zhì)量較差,仍有不少鑄造廠使用改良焦和土焦代替使用,預(yù)計(jì)2006年,我國(guó)鑄件產(chǎn)量將達(dá)到1400萬(wàn)噸,鑄造焦用量超過(guò)300萬(wàn)噸。國(guó)內(nèi)鑄造焦市場(chǎng)缺口很大。